陕西省2023年第一季度重点项目观摩活动4月6号下午走进铜川市，先后观摩年产2万吨锂材料一体化项目、年产8000万只精密零部件智能制造项目，以及铜川国际智能冷链新材料产业链项目。

　　从铝电解质中提取碳酸锂，副产品可加工成再生冰晶石再返回电解铝系统，这样一个循环生产锂电池的高科技工艺，在铜川耀州区海越新能源材料产业园已经实现。

　　这个产业园规划建设年产2万吨锂材料一体化项目，其中，包含铜川海越新能源科技有限公司年产1.3万吨锂材料一体化项目，分两期实施。目前，产业园区已经取得发明专利19项，正在申请发明专利30余项，整个生产过程没有废水、废气、废渣排出，实现了原材料的全部循环再利用，一定程度上降低锂电池的生产成本。

　　海越能源集团股份有限公司总经理曾佳：“目前在国内，以我们这个原材料叫铝电解质提碳酸锂这个技术路线方向，我们无论从产能还是规模，截止现在，我们整个园区都是全国首位的。结合陕西和铜川的资源禀赋，主要是铜川当地还是有一些电解铝厂。主要意义是对下一步铜川进一步布局我们这个锂离子电池的正极负极和隔膜电解液相关产业链节点提供重要的支撑和帮助。”

　　在陕西未来造智能科技有限公司一车间里，记者看到，机械手臂自动从料仓里通过智能机械臂抓取工件，送入加工区域，实现了无人值守操作。一排排机器，将车铣钻攻等工艺复合一体通过自动化控制，完成产品度加工，精度控制在2微米以内。这就是陕西未来造智能科技有限公司年产8000万只精密零部件智能制造项目的现场。

　　据了解，这个项目2022年11月当月签约、当月开工，3个月实现部分生产线试生产。产品覆盖新能源汽车、矿山液压部件等多个领域。项目建成后，亩均产值1300万元，带动就业100余人。目前，一期还在安装调试部分设备；二期，计划2024年建成。

　　陕西未来造智能科技有限公司董事长张博：“铜川缺少的是精密加工制造，而我们刚好落地铜川，填补铜川在精密加工领域的一个空白。我们项目一期建成后，年产能可达八千万只，年产值大约在四个亿左右。优势在于咱们目前的一个产业链条，因为董家河园区就是铝产业和汽车产业链条，我们刚好也是跟这两个链条是符合的。”

　　走进陕西果业冷链新材料有限公司生产车间，走进一座座移动冷库，有正在生长的菌菇，还有被锁鲜的苹果等等果蔬，这是陕西果业冷链新材料有限公司自主研发的、可放在田间地头的可移动冷库，将实现农产品的最“鲜”一公里保障。这个公司设在铜川新材料产业园区的国际智能冷链新材料产业链建设项目占地50亩，建设4条生产线，将建设中西部地区规模最大的绿色节能、智慧低碳的冷链产业链综合示范项目。目前项目已建成3条生产线，冷链用果筐生产线正在建设。

　　陕西果业冷链新材料有限公司总经理刘海东：“现在我们使用的技术，都是我们捷盛东辉的专利技术，比如我们还有像气调相温库的专利技术，也是我们的一个发明专利，现在我们有50多项发明专利和科技成果。”（起点新闻记者：刘洁）

　　陕西省2023年第一季度重点项目观摩活动4月6号下午走进铜川市，先后观摩年产2万吨锂材料一体化项目、年产8000万只精密零部件智能制造项目，以及铜川国际智能冷链新材料产业链项目。

　　从铝电解质中提取碳酸锂，副产品可加工成再生冰晶石再返回电解铝系统，这样一个循环生产锂电池的高科技工艺，在铜川耀州区海越新能源材料产业园已经实现。

　　这个产业园规划建设年产2万吨锂材料一体化项目，其中，包含铜川海越新能源科技有限公司年产1.3万吨锂材料一体化项目，分两期实施。目前，产业园区已经取得发明专利19项，正在申请发明专利30余项，整个生产过程没有废水、废气、废渣排出，实现了原材料的全部循环再利用，一定程度上降低锂电池的生产成本。

　　海越能源集团股份有限公司总经理曾佳：“目前在国内，以我们这个原材料叫铝电解质提碳酸锂这个技术路线方向，我们无论从产能还是规模，截止现在，我们整个园区都是全国首位的。结合陕西和铜川的资源禀赋，主要是铜川当地还是有一些电解铝厂。主要意义是对下一步铜川进一步布局我们这个锂离子电池的正极负极和隔膜电解液相关产业链节点提供重要的支撑和帮助。”

　　在陕西未来造智能科技有限公司一车间里，记者看到，机械手臂自动从料仓里通过智能机械臂抓取工件，送入加工区域，实现了无人值守操作。一排排机器，将车铣钻攻等工艺复合一体通过自动化控制，完成产品度加工，精度控制在2微米以内。这就是陕西未来造智能科技有限公司年产8000万只精密零部件智能制造项目的现场。

　　据了解，这个项目2022年11月当月签约、当月开工，3个月实现部分生产线试生产。产品覆盖新能源汽车、矿山液压部件等多个领域。项目建成后，亩均产值1300万元，带动就业100余人。目前，一期还在安装调试部分设备；二期，计划2024年建成。

　　陕西未来造智能科技有限公司董事长张博：“铜川缺少的是精密加工制造，而我们刚好落地铜川，填补铜川在精密加工领域的一个空白。我们项目一期建成后，年产能可达八千万只，年产值大约在四个亿左右。优势在于咱们目前的一个产业链条，因为董家河园区就是铝产业和汽车产业链条，我们刚好也是跟这两个链条是符合的。”

　　走进陕西果业冷链新材料有限公司生产车间，走进一座座移动冷库，有正在生长的菌菇，还有被锁鲜的苹果等等果蔬，这是陕西果业冷链新材料有限公司自主研发的、可放在田间地头的可移动冷库，将实现农产品的最“鲜”一公里保障。这个公司设在铜川新材料产业园区的国际智能冷链新材料产业链建设项目占地50亩，建设4条生产线，将建设中西部地区规模最大的绿色节能、智慧低碳的冷链产业链综合示范项目。目前项目已建成3条生产线，冷链用果筐生产线正在建设。

　　陕西果业冷链新材料有限公司总经理刘海东：“现在我们使用的技术，都是我们捷盛东辉的专利技术，比如我们还有像气调相温库的专利技术，也是我们的一个发明专利，现在我们有50多项发明专利和科技成果。”（起点新闻记者：刘洁）