感帮帮编辑的邀请，我今天跟大家分享关于常用手持式电动工具——角磨机的安全操作注意事项！为什么要写这篇文章，因为我看到、并且经历过因为角磨机操作不当而发生的惨烈的事故。事故是最好的老师，我希望用我的笔，触动更多的人，希望能给我们的安全同行及涉及角磨机操作的人员，在角磨机使用检查以及操作过程中，能够辨识出角磨机的风险和隐患，能及时制止及避免因违规操作而引发角磨机伤害事故。我真的不愿意再有角磨机的事故发生！

　　根据GB/T 3883.3-2007 手持式电动工具的安全第二部分中3.104.1， 将角磨机定义为：

　　，其也与标准中的角向盘式砂光机、角向抛光机为同一类型，我们常见的角磨机品牌有: 博士、东成、史丹利、利祥、日立、铁鎯、戈麦斯等。

　　1906年德国FEIN发明了世界上第一台手持式角磨机，开辟了电动工具史上角向磨光机的先河，1954年德国FLEX发明了世界上第一台高速角向磨光机DL9。随着时代的进程，角磨机在经过几十年的演变和发展，从最初的大体型，笨重，需两人协同操作的特点，发展到现今的小巧轻便，功率强劲，单人也可操作，成为各个行业不可或缺的电动机具，角磨机的发展为世界工业的进步发挥了巨大的作用，但是，在工业进步的同时在各行业发生的安全生产事故中，角磨机也留下了不少身影，轻则重伤，重则死亡。

　　，同样新闻报导的关于因角磨机死亡的事故也不在少数，所以轻者重伤，重则死亡的话语，在一台小小的角磨机身上，绝不是玩笑。

　　06年我曾在浙江镇海参与华能建设镇海热电厂外围蒸汽输送管网项目时，尝试操作了一台Φ125mm角磨机，

　　，我庆幸的是角磨机没有反弹到颈部，庆幸的是鼻子还在，庆幸的是碰到一位耐心手巧的女医生，缝了五针，缝的很细致，伤口愈合后基本看不出。但这种所谓的“庆幸”在如今看来仅仅是“侥幸”，我相信，如果在事前风险可控的条件下，没有人想要对事故后的结果去感到“庆幸”，因为当你知晓且肯定会发生的事故，和不知情所发生的事故，两者所带来的“庆幸”对其看待的结果是不一样的，但我们更要选择的是：没有安全事故，因为这才是最优结果。

　　我将角磨机“评为”移动式手持电动工具中的头号“杀手”及“自残式“工具第一名，因为角磨机的操作，

　　除依靠角磨机本身设置的安全部件及个人防护用品外，很大程度上取决于操作者的能力和经验，这是导致操作人员因不熟悉角磨机安全操作技术要求导致发生角磨机安全事故的一个很重要原因

　　受伤害人员都是手持角磨机自己切向了自己，左手操作切了右手，右手操作切了左手，手持角磨机将自己脸部切透等事故

　　，当然这些自残式的事故都是因为违规操作造成角磨机反弹所带来的，角磨机反弹时操作者手部因为角磨机反弹时的惯性，顺着手臂肘关节运动最终切向自身身体部位，这是必然的一个事故过程，不过这类情况也不能一概而论，因为也有反弹脱手的情况，那我所分享的可能是大家平时所关注不到的操作过程所带来的隐患风险。

　　NO.2 切割片与角磨轮片功能混用我们要知道切割片（以下单指：纤维树脂切割片）与角磨轮片不光从外型上有区别，其受力点也有区别，切割片表面成光平面其受力点是切片外圈与加工物成垂直受力，而角磨轮片则是有加强凹凸面，其受力点是轮片外端圆周侧面与加工物成夹角受力，所以两者绝不能混用，而在现场我们常见的是：将切割片代替磨片对加工件进行打磨作业：虽然切割片的工艺产品日渐成熟，采用玻璃纤维和树脂做增强结合材料，使切割片具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度，但如果操作中刻意改变切片的受力点，打破其原有受力特性，极易造成切割片在高速旋转中因受力变形而产生爆裂，爆裂后的碎片极易弹射出去且弹射轨迹是不规则的，极易伤及本人或他人。有的材料在切割后会有飞边及毛刺，在处理这些毛刺飞边时，操作者烦于切片与磨片间的频繁更换，为了施工方便 ，便直接使用切割片侧面对切割后的加工件进行飞边及毛刺打磨，但有的操作者却不以为然，认为只短时间的操作，不会带来什么风险，但如此操作极易消耗切片磨点的磨料及破损切片表面玻璃纤维网筋骨，造成切片强度及结构破损，如果再用该切割片进行切割作业时，也同样极易造成切割片爆裂。将磨片代替切片功能使用：该行为常见于焊接作业过程中，对焊接过后的焊道及存在缺陷的（如气孔、夹渣等）焊道，进行磨削处理，该情况后面再进行描述。NO.3 使用与角磨机不匹配及质量有缺陷的轮片角磨机出厂时，有的机身上会明确标注角磨机的规格以及线速标准。如下图：

　　除切磨片外圈直径不匹配外，有的内圈径也不匹配，导致在角磨机切割过程中，因高速旋转及施力致切磨片失心，在切割过程中发生切片爆裂

　　，从而出现切磨片被踩踏、淋水、接触油类，导致切磨片开裂、受潮、变形等情况的发生，这也导致操作者后续使用存在隐患的切磨片而发生切磨片爆裂，引发安全事故。

　　，如下图：金刚石锯片、锯齿片等合金材质轮片，其中以金钢片、锯齿片安装至角磨机上的情况较多，基本都是拿这类轮片切割瓷砖及木材等，

　　，这类轮片基本是合金钢材质，其屈服极限相对于树脂片来说高很多，简单来说树脂片达到屈服极限顶多碎掉，但对于下列金钢材质片首先不易碎，同时所带来的风险就是更大的反弹作用力。

　　，如：锯齿状轮片其切割过程中，其齿牙在切割过程中所受阻力较树脂片平整圆周面来说要大很多，这时往往取决于操作者在切割时的切割深度及对角磨机切割下压的力度，以及手部对机身的控制，一旦手不稳或者切割过深，再加上切割材料的柔性，或者切到木节或木材中的钉子等坚硬物体时，这时就不是树脂片的“磨”削了而是“啃”削了，一旦锯齿片齿牙受到阻力过大，角磨机高速旋转过程中被卡停，这时由机器内部齿轮所产生的应力立马反馈至角磨机机身，导致角磨机弹飞，轻者损坏角磨机，重则危及人身，我们要知道

　　另外提醒的是对于这类金钢片是有明确的安装方向，往往有些操作者不去区分该类金钢片的安装方向，认为装上即可用，但是如果装反，即使是安装在使用该类切片的切割机上同样会发生反弹事故。

　　这是一个有争议的问题，很多操作者以及安全管理人员会对角磨机的正确切磨方向有争议，甚至有些人分不清角磨机操作过程中所谓的“顺”“逆”方向，往往是以切割中火星飞溅的方向来判断正反，但这种判断有一个误区，这个误区也导致了很多操作者理解错误，给操作者带来了风险，尤其是在切割作业过程中的风险尤为显著，那我这里所指的“顺和逆”到底是什么？；

　　我们的角磨机转轴基本都是顺时针方向旋转，对于这个旋转方向我在网上也看到很多的争论，有人说：角磨机是逆时针旋转，因为锁紧螺母（也叫法兰压片）是顺时针正牙，如果角磨机也是顺时针旋转，那轮片一受力锁紧螺母不就松了，轮片不就飞出去了吗？其实这种顺逆的方向差是根据视角不同所造成的，你从机身面向下看就是角磨机就是转轴就是顺时针旋转，从切片面看转轴就是逆时针旋转。但正确的旋转方向是要根据转机轴螺旋伞齿轮组件的旋转方向来确定的，所以不要拿螺母的正反牙区分来定义角磨机的旋转方向。

　　另外我们只要知道角磨机切割作业过程中大部分被切物是固定静止的，所以我们在切割作业时，切片运行方向与被切物受力点始终是成逆向形成反向作用力进行切割作业的，这也是锁紧螺母因切磨片因反向作用力越扣越紧的原因，但有些操作者因为左右手的操作习惯（比如：左撇子），其会改变角磨机的防护罩方向，由原先的“顺-切割方向从后向前推”，改成“逆-切割方向从前向后拉”的切割方式，那到底是“顺”好呢还是“逆”好？其实只要确保是一个正确的切割方向，其实这两种方法都能完成切割作业，但从安全角度考虑，哪种操作方式更为安全呢？

　　我们将角磨机防护罩占用的区域扣除，将切割片分为三种受力区域色块，我们按正常角磨机顺时针的方向进行切割作业时受力区域为绿色，是安全的且是正常切割点，切割点在区域为风险区，这个区域切点与被切物的产生反作用力相对减小，角磨机会出现轻微的向下（向地面）反弹现象，大部分情况手基本能把控住，红色区域为高风险区，这区域切片切割时与被切物的反作用力与切片旋转受力方向一致，越至最高点反作用力越小风险越高，反弹力越大，手很难把控，甚至会出现锁紧螺母（法兰压片）松脱的情况。

　　① 角磨机启动时-因为市场上大部分角磨机无法实现软启动，所以角磨机瞬间启动，转轴高旋转所带来的离心力（惯性力）较大，如操作者不注意，手抓不牢，或单手开启角磨机时，极易造成角磨机脱手；

　　② 手持角磨机的姿势及切割时人站立的位置-人在切割过程中，人站立的位置非常关键，人应站立在角磨机防护罩一侧，应避开面向切片面，否则在切片发生爆裂时，碎片极易反弹至操作者以及他人身上；

　　③ 进行切割时切片与被切物接触瞬间-高速旋转的切片在瞬间接触被切物时应在角磨机转速达至最高速时缓慢均匀下压施力，如果施工过程中下压力过大、被切割材料过薄、切片质量缺陷或者切片外圈有不规则缺口，极易造成切片爆裂及反弹。

　　④ 切割时按切割线路行进过程-第一：就是切片下切的深度过深，第二就是强制改变切片切割方向，导致切片达到扭曲极限而造成切片爆裂及反弹。

　　⑤ 切割材料临近切断时-任何材料在临近切断时，均会导致材料断点左右材料位移变化，而在这个变化的过程是切割风险中最高的，极易导致切片被夹及被断点位置材料碰撞，以及临近断点时因切割导致的材料变薄，材料飞边毛刺会易导致切片受损，使切片爆裂及反弹。

　　我们主要说明一下最后一个关于“顺推/逆拉”的风险点，我们以操作者的臂长为限，本来我们切割时角磨机至少要与身体保持一个肘关节的间距，但有时会碰到现场作业条件有限，但我们要确定的是顺推切割行进时角磨机转动部分是渐渐远离的，相反逆拉角磨机则是慢慢接近操作者身体，风险离远和风险靠近，相信操作者能有自己的判断。

　　角磨机反弹时的反弹方向，其实我们从切片的旋转方向就可以判断出来，但在顺推和逆拉过程中如果发生反弹有什么区别呢？

　　角磨机在顺时针旋转（顺推）时，如果发生反弹，角磨机向下反弹，也就是向地面反弹，如果此时发生切片爆裂，切片的碎片随着惯性也是向着角磨机机头前部向地面弹射，另外我们双手对角磨机施加的力与反弹方向一致，故也能减少操作者的手部疲劳，而角磨机在顺时针旋转（逆拉）时，如果发生反弹，被切材料如果固定牢固，角磨机向上反弹，也就是向人身方向反弹，当被切材料松动或未固定时，角磨机在反弹掉被切材料后角磨机则会向下也就是往身体内侧反弹；如果此时发生切片爆裂，切片的碎片虽说也是向地面反弹，但碎片是向角磨机机身部向地面弹射。

　　另外我们双手对角磨机施加的力与反弹方向相反，故也增加了操作者的手部疲劳，为什么我会说到手部疲劳这个因素，因为我们在操作角磨机时分时长时短，如果仅仅是短时间操作那暂且不说了，但如果长时间操作，操作者手部因角磨机的长时间震动，肌肉疲劳，使操作者手部施力基本保持在一个半紧半松的状态，但操作者的肌肉记忆还让其假以认为在用劲全力抓着角磨机，其实这个时候说夸张点不是“抓”着角磨机了，而是“扶”着它而已，或许有人会说不可能，那么我们可以做个实验：请你用力抓一件静止的物品，比如：一只笔，用你最大的手部力量去抓住它，看你能施力多久，我相信这个时间不会很长，但我们在操作角磨机时，操作人员短者几分钟，长者几个小时，所以正确的操作角磨机是减小我们伤害和疲劳的最有效的措施；

　　不同的角磨机品牌及型号，其开关位置也存在不同，有在机身正面，有的则在机身侧面，还有的在机身尾部与电源进线在同一个部位。但角磨机的开关位置对于我们“正推和逆拉”有什么影响吗？如果角磨机的开关在机身侧面，那答案就是肯定。