根据征求意见稿，先进化工材料包括铝基碳化硅复合材料、高导热人工石墨膜等共计55种，还涵盖高性能纤维及复合材料33种，先进半导体材料和新型显示材料45种，新型能源材料10种，前沿新材料16种等共计299种重点新材料。

　　附件：下附指导目录中先进基础材料、关键战略材料、前沿新材料等部分碳相关材料名单及对应性能要求

　　抗压强度≥140 MPa，抗折强度≥60 MPa，肖氏硬度 75～95 Hs，石墨化度≥85%，摩擦系数≤0.15，开口气孔率≤2%，热失重≤5%（650℃，50 h），颗粒度≤10 μm，导热系数≥60 W/(m·K)（400℃），泊松比 0.23～0.25，热膨胀系数≤5×10-6/℃，体积密度≥1.95 g/cm3。

　　（1）聚晶金刚石复合片PCD：硬度≥HV4000，拱形度≤0.1 mm，厚度公差≤±0.1 mm；

　　（2）聚晶PCBN刀片：硬度≥3200 HV，抗冲击韧性≥25 J，抗弯强度≥500 MPa。

　　（2）倒边轮：多槽到基准面距离公差均≤0.05 mm，槽开口夹角≤1°；槽底圆弧≤0.02 mm；工件崩口≤30 μm；

　　（6）超精密加工用超硬材料制品：实现（70/80～20/30）目粒度范围的金刚石，按照在金属胎体材料中空间点阵预定位设计，精准布入率达95%以上；金刚石浓度达到60%；制备的金刚石刀头（工作齿）焊接抗弯强度≥700MPa，胎体洛氏硬度达到HRB90及以上。

　　纤维：T700-12K，乙烯基型上浆剂；经编织物：单、双、三轴向碳纤维织物，面密度范围 200~900 g/m2，公差±5%；增强乙烯基树脂复合材料力学性能：单轴向层间剪切强度≥50 Mpa，双轴向层间剪切强度≥35 Mpa。

　　（1）车船用燃料电池氢气瓶：工作压力≥35 MPa，使用寿命10～15年，质量储氢密度4.0%；

　　（1）掺杂型二代连续碳化硅纤维：单纤维直径8～10 μm，密度 2.4～2.6 g/cm3，单丝拉伸强度≥2.8 GPa，束丝拉伸强度≥2.5 GPa，拉伸弹性模量≥200 GPa，断裂伸长率≥1%，氧化量≤10%，掺金属元素含量≤1%，单丝拉伸强度≥2.5 GPa（1250℃氩气1 h），单丝拉伸强度≥2.3 GPa（1000℃空气1 h）；

　　（2）掺杂型三代连续碳化硅纤维：单纤维直径为8±1.0 μm，密度为 3.10±0.15 g/cm3，单丝拉伸强度≥2.8 GPa，束丝拉伸强度≥2.6 GPa，拉伸弹性模量≥360 GPa，断裂伸长率≥0.8%，SiC 晶粒尺寸≥30 nm，碳硅原子比为1.05～1.2，氧含量≤0.8%，掺杂元素≤3 wt.%，耐温性能（1500℃氩气1 h，强度保留率≥80%），抗氧化性能（1250℃空气1 h，强度保留率≥80%）；

　　（3）吸波型连续碳化硅纤维：拉伸强度≥2.3 GPa，杨氏模量≥200 GPa，电阻率105～10-2 Ω·cm可调。

　　密度≥1.85 g/cm3；抗压强度≥150 MPa；抗弯强度≥120 MPa；层间剪切强度≥12 MPa；石墨化度≥35%；氧化失重率≤5%；高能刹车（能流密度≥3000 kW/m2，面积能载≥60 MJ/m2）；摩擦系数≥0.25。

　　密度≤2.2 g/cm3；使用温度-50～1650℃；抗压强度≥160 MP；抗弯强度≥120 MP；摩擦系数0.25～0.45；摩擦力矩峰值比≤2；摩擦系数热衰退≤15%；摩擦力矩湿态衰退≤5%。

　　（1）碳化硅单晶衬底：6英寸及以上，微管密度≤0.2/cm2，TTV10 µm，-15 µm2；半绝缘碳化硅衬底电阻率≥1010 Ω·cm。

　　（2）碳化硅同质外延片：大于6英寸，外延片内浓度不均匀性：≤10%；外延片内厚度不均匀性：≤5%；外延表面缺陷密度：≤1 cm-2；外延表面粗糙度：≤0.3 nm。

　　（4）6寸及以上高温扩散工序用烧结碳化硅舟：密度≥3.1 g/cm3，导热系数≥160 W/(m·K)，纯度≥99.9%，抗弯强度≥370 MPa;

　　（6）6寸及以上高温扩散工序用烧结碳化硅炉管：纯度≥99.96%，密度≥2.9 g/cm3，抗压强度≥350 MPa；热膨胀系数≤4.5×10-6℃-1;

　　（7）6寸及以上高温扩散工序用CVD碳化硅炉管：弹性模量≥350 GPa，抗弯强度≥350 MPa，纯度＞6 N，导热系数≥180 W/(m·K)，热膨胀系数≤4.5×10-6℃-1，密度≥3.2 g/cm3，硬度＞29 GPa。

　　（1）8英寸轻掺硅单晶抛光片：晶向（100），P型，硼掺杂，电阻率1～200 ohm·cm，氧含量6～15 ppma，≥90 nm的颗粒少于80颗；尺寸要求：外径200 mm±0.2 mm，厚度600～750 μm，厚度允许偏差±15 μm，总厚度变化≤4 μm；总平整度≤3 μm；局部平整度（SBIR25×25）≤0.8 μm；弯曲度≤40 μm；翘曲度≤40 μm；

　　（2）8英寸重掺硅单晶抛光片：晶向（100）/（111），P 型/N 型，硼/磷/砷/锑掺杂，电阻率 0.0007～0.08O hm·cm，氧含量8～18 ppma，≥120 nm的颗粒少于200颗；尺寸要求：外径200 mm±0.2 mm，厚度600～750 μm，厚度允许偏差±15 μm，总厚度变化≤5 μm；总平整度≤4 μm；局部平整度（SBIR25×25）≤1.2 μm；弯曲度≤60 μm；翘曲度≤60 μm；

　　（3）12英寸硅单晶抛光片：外径 300 mm±0.2 mm，厚度允许偏差±25 μm，总厚度变化≤3 μm，翘曲度≤50 μm，局部平整度（SFQR25×25）≤0.1 μm。

　　（4）12 英寸硅单晶外延片：产品类型 N/N，掺杂元素磷；外延电阻率＞80O hm·cm；电阻率梯度≤7%；外延层厚度＞80 μm；厚度偏差≤3.5%；BOW≤45 μm；Warp≤60 μm。

　　（1）石墨烯散热材料：xy 轴热传导系数≥1950 W/(m·K)，z 轴热传导系数≥22 W/(m·K)，幅射系数≥92%，膜厚25～500 μm；

　　（2）石墨烯散热涂层：附着力0级，热辐射率≥95%，平面热导系数≥100 W/(m·K)，耐中性盐雾性能≥5000 h，耐温≥200℃，硬度≥2 H。

　　涂布法制备石墨烯电热膜：PET、云母或PI封装，工作电压 110～220 V，功率密度 160～260 W/m2，表面工作温度45～100℃，使用寿命≥30000小时，电热转化效率≥98%，电热辐射转化效率≥70%，可有效发射 4～14 μm 波长远红外线，温度不均匀性10%。

　　（1）照明/通讯用石墨烯高导热复合材料：热导率＞20 W/(m·K)，拉伸强度＞29 MPa，弯曲强度＞45 MPa，悬臂梁无缺口冲击强度＞3.0 Kj/m2，阻燃达到V0级别，密度1.6 g/cm3，热辐射率≥0.8，耐候，耐腐蚀等。

　　（2）石墨烯高导热复合管材：密度200℃，爆破压力＞5 MPa，长期使用压力＞1 MPa，热辐射率＞0.8，耐酸碱等腐蚀介质。

　　（2）石墨烯抗磨液压油：FZG台架测试不低于9级；摩擦系数0.11；氧化安定性≥3000 h。

　　额定功率 10～120 W/m；耐温≥200℃；介质最高维持温度 150℃；外形尺寸：厚度 0.6～5.0 mm；幅宽80～500 mm；单电源最大使用长度 6～300 m；绝缘电阻≤50 MQ。

　　（1）单壁碳纳米管导电浆：浆料固含量≥0.8%，浆料体积电阻率：≤12 mΩ·cm；浆料粘度≤6000 mPa·s；

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