助熔剂法是采用硫酸铝钾为原料，以硫酸钾为助熔剂，将硫酸铝钾和硫酸钾按一定比例混合研磨均匀，放入高温炉中以一定速率升至900～1200℃，焙烧 2～6 h，自然冷却后对产物进行溶浸处理，得到氧化铝陶瓷。

　　助熔剂法优点是工艺简单，成本低廉，且硫酸铝钾分解过程中能够得到副产品硫酸钾，具有一定经济效益。

　　Al-SiO2法是目前制备氧化铝陶瓷中采用特别多的方法。该方法将Al金属和SiO2粉体混合均匀后，在Ar气条件下进行反应，反应温度一般为1300～1500 ℃，反应时间为2～4h，制备得到氧化铝陶瓷。

　　Al-SiO2法优点是原料价格低廉，工艺操作简单易行。缺点是：制备过程中需要通入保护气体，限制了其工业应用。

　　目前，研究报道模板法主要是采用棉花纤维和碳纳米管为模板，制备氧化铝陶瓷。主要工艺过程是首先将棉花纤维浸入5%的AlCl3溶液中2min，80℃下干燥24 h，放入刚玉坩锅置于烘箱中分别在 800℃、1000℃和1200℃下烧制2h，即得到多晶的氧化铝陶瓷陶瓷。

　　湿氢法是将Al 粉置于Al2O3中，在适当的位置放入单晶Al2O3以诱导陶瓷生长，放入管式炉内，在湿氢气氛下加热至1400℃，保持2h，湿氢lu点控制为-30℃。通过控制氢气lu点起到对其中水蒸气含量的控制，制备得到的氧化铝陶瓷。

　　湿氢法优点是氧化铝陶瓷以螺旋位错机理生长，产品品质较好。缺点是lu点不易控制，受环境湿度因素干扰大，且对实验设备影响很大。

　　化学反应前驱体法在水热条件下进行，原料在高压釜内发生反应得到前驱体，前驱体已经具有陶瓷或是纤维状结构，为产物的出现提供了骨架。在水热制备氧化铝陶瓷中，勃姆石纤维为常见中间体。主要工艺过程是采用 Al（OH）3为前驱体，胶体经水热反应生成纤维状勃姆石晶粒，再经常压下煅烧，得到 α-Al2O3微粉，晶粒仍保持了纤维形状。

　　模板诱导-水热法是将模板法和水热法结合起来，以硫酸铝为前驱体加入模板剂制备了薄水铝石陶瓷，并经1200℃煅烧制得了α-Al2O3陶瓷。模板剂加入的作用是：（1）降低水热反应的温度；（2）控制前驱体形貌，制备高长径比Al2O3陶瓷。