而就如何推进能源科技创新，阳煤化工董事长冯志武在接受《证券日报》记者采访时表示，经过多年攻关，新型气化高灰熔点劣质煤利用技术运用推广正加速“落地”，山西乃至中国煤化工产业有望迎来颠覆性技术。

　　资料显示，煤气化是煤化工产业发展的核心技术，亦是煤炭清洁转化利用的重要过程之一。目前主要分为固定床、流化床和气流床三种主流气化技术，其中气流床气化（干粉煤和水煤浆）是近年来产业化的一种先进煤气化技术，产品成本低，清洁环保，但对煤炭灰熔点具有较高要求，煤炭最佳灰熔点在1300°C左右。

　　冯志武介绍，山西省煤炭资源丰富，但大多具有灰熔点高、灰分含量高、反应活性低等特点，而国内外已工业化的气流床气化技术对山西煤种适应性差，使用时需加入助熔剂或配煤，造成成本大幅上升。因此山西省本地煤只能用于技术方面相对劣势的固定床、流化床气化，各种先进的气流床气化用煤需从陕西、内蒙等地长距离运输，不能实现本地化，造成气化用煤煤价高，煤化工产业竞争力差。所以如何实现高灰熔点煤的低成本气化已然成为关系山西煤化工产业能否健康发展的关键。

　　为解决上述问题，阳煤化工控股股东阳煤集团与美国燃气技术研究院（GasTechnologyInstitute，以下简称GTI）共同合作，开展新型煤气化技术——R-GAS煤气化技术的产业化研究推广，该技术借鉴航天领域喷射器的设计经验，气化区域最高温度可达2500°C，可气化高灰熔点劣质煤等原料。一旦成功推广，将有望为山西省劣质煤的绿色使用带来历史性变革。据了解，该项目曾被列入2014年山西省煤基重点科技攻关项目及2017年工信部绿色制造系统集成项目名单。

　　据记者了解，从2014年起，阳煤集团便先后运送290吨阳泉高灰熔点煤（灰熔点1500°C以上），在美国GTI芝加哥的中试装置上进行试烧实验，各项参数达到预期值，试验效果理想。2018年6月份，阳煤集团、GTI、东华科技三方签订先进煤气化技术项目框架协议和示范装置设计委托协议，开展800吨级工业示范装置设计和建设，项目预算总投资为48732万元，并于当年9月份正式在阳煤集团太化新材料公司破土动工，预计将于2019年8月份机械竣工，具备投料试车条件。

　　“该技术的开发与应用可从根本上解决山西省乃至全国高灰熔点煤炭直接气化的难题”，冯志武表示，R-GAS煤气化技术以山西当地高灰熔点劣质煤为原料，经测算，山西地区的合成气成本约可降低0.2元/Nm3，合成氨成本约可降低420元/吨，尿素生产成本约可降低246元/吨，这极大减轻了山西煤化工产业的成本压力，大大增强市场竞争力。

　　记者了解到，阳煤集团与GTI未来将以合资公司的方式，共同进行R-GAS煤气化技术的推广，并率先在阳煤化工所属企业中应用，大幅降低合成氨及尿素等产品的生产成本，提高市场竞争力，为阳煤化工低成本发展提供技术支撑。

　　另外，阳煤化工与清华大学合作开发水煤浆的气化炉，已研制成功三代晋华炉，晋华炉4.0也正在研制中，而借助晋华炉，公司将向煤气化全产业链延伸。资料显示，“晋华炉3.0”技术荣获中国氮肥工业协会和中国煤炭工业协会科学技术奖特等奖，晋华炉4.0将开启全热回收气化炉，单炉日处理煤扩大为3000吨级。

　　冯志武表示，在化工产业布局方面，阳煤集团会掌握R-GAS煤气化技术和气流床气化（水煤浆）两种主流先进技术，从发展规划来看，未来先进技术将率先在上市公司层面应用和推广。

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