本铝及铝合金添加剂（锰剂）为灰黑色块状添加剂，用于调整、配制铝合金中的Mn的含量，是替代AI —Mn中间合金的理想材料。锰添加剂操作简单、方便、准确，不会把氧化物夹杂带入铝熔体中，所含的盐类起净化作用。克服了熔炼和使用AI-Mn中间合金时产生的各种弊端。

　　铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着工业经济的飞速发展，对铝合金的要求也越来越高。为了符合日益严格的使用需求，通常会添加金属成分以提高铝合金产品中的合金元素的成分。铝合金常用的合金元素有硅、铁、铜、镁、镍、锌、钒等，在制备铝合金时，熔点较低的合金元素(如镁、铜等)可以直接加入铝熔体内，通过铝熔体自身的高温进行熔融，并均匀的分散在铝熔体内，方便制成铝合金。而部分熔点较高的合金元素(如铁、镍等)，由于添加的合金元素熔点比铝的熔点高，且差距较大，若直接添加到铝熔体内，合金元素无法熔融因此不能均匀的分散在铝熔体内，为了使合金元素均匀的分散在铝熔体内，需要使熔炉的温度达到1000℃以上，来实现合金元素的熔融。而铝的熔点只有660℃，高温会使得铝熔体气化，进而产生烧损。同时，在此过程中，未气化的铝液在高温下，易与周围的氧气、氢气、水等发生反应，形成难以去除的杂质，导致形成的铝合金的纯度低，其机械性能不能满足使用需求。

　　目前，为了解决上述问题，掺杂熔点高的合金元素时，通常会加入添加剂，通过引入中间合金的方式来降低合金元素熔融过程中所需的温度。常使用的铝合金的添加剂为铬添加剂、锰添加剂、铁添加剂等，但是，由于原料中的铬、锰、铁的熔点较高，因此制备时还是需要较高的温度(现目前的最低温度为720℃)，能源消耗相对较大，并且在此过程中易形成杂质，导致制备的添加剂的纯度低。

　　1、本铝及铝合金添加剂（锰剂）能够在690℃的熔解温度下5min便完成铝合金的制备，达到低能耗、短时制备的效果；而且制备的铝合金中锰的收得率能够达到100％，说明即使在未达到锰的熔解温度(1244℃)，也能实现锰均匀的分散，提高制备的铝合金中铬成分的均匀度，进而使铝合金保持较好的性能。

　　2、本铝及铝合金添加剂（锰剂）使用六氟铝酸钠作为表面活性剂、乙酰胺和磷酸二氢铝作为助熔剂，在制备铝合金时，锰添加剂会快速的在铝熔体内分散，并处于悬浮状态，不会沉底；在熔解的过程中，锰添加剂在铝熔体内上下浮动，增加熔解速度，并且大大缩短熔解时间，能够减少能源的消耗，节约成本。而且，锰添加剂在铝熔体内上下浮动，能使得锰在熔解后，更均匀的分散在铝熔体内。

　　3、利用六氟铝酸钠作为表面活性剂，使得表面活性剂表面的憎水基能够将金属粉末的表面聚合在一起，减少金属粉末与氧气接触的机会，进而减少锰和铝形成氧化膜的概率，减少杂质的产生，提高纯度。

　　4、添加剂中的锰的含量较高，在作为中间金属元素制备铝合金时，可以加入少量的添加剂便能达到效果，减少原料的用量。