我国钎焊材料生产有近50年的历史，历经作坊式生产发展，到现在各类钎料及钎剂现代化生产企业的不断涌向，取得了长足的进步。但与国外先进企业相比，特别是伴随绿色环保要求的提升，我国在钎焊设备、材料方面真正实现现代化的企业为数还不多。本期杂志我们将特别关注我国在钎焊的生产和技术方面、在绿色环保方面、在标准方面取得丰硕成果，走在行业前列的代表性企业——浙江新锐焊接材料有限公司和嵊州新锐大进焊接设备有限公司。通过对公司国内销售总监应顺军先生的采访，也将先进的钎焊技术、材料、设备和品牌介绍给大家，希望在促进企业发展的同时，推动我国相关焊接技术的进步与发展。

　　浙江新锐焊接材料有限公司(原嵊州市新锐焊接科技有限公司)成立于2002年7月，占地面积14300多平方米，厂房面积10000多平方米，经过多年来的努力，又与2011年成立了嵊州新锐大进焊接设备有限公司，新锐焊接已发展成为一家集钎焊设备与材料的研发、制造及销售于一体的高新技术企业。

　　应顺军介绍，公司发展时间并不长，但在短短十年多时间，它已经在钎焊材料这个细分行业中处于全国领先地位。自成立以来，公司坚持瞄准先进技术，与国内专家教授积极合作，对行业内铜铝钎焊难题进行攻关，并研发成功省级新产品十余只，解决了制冷行业“铝代铜”的发展瓶颈。

　　应顺军介绍，为了满足“铝代铜”的需要，公司花了差不多三年时间，终于攻克了“铝代铜”的技术难题，在国内最新研制出能适用于铜和铝、铝和铝钎焊的“药芯焊丝”，根据客户的不同需要。可以提供钎焊温度为420℃，450℃、500℃、585℃的系列产品，以满足各种材料和结构钎焊的需要。

　　铝铝药芯焊丝FC0315目前在整个制冷行业，尤其是工程中的速冻搁架铝排管焊接应用非常多。通过中国冷博会几年展会的宣传，国内制冷行业的厂家都知晓新锐焊接的品牌、产品和服务。新锐焊接在为客户提供材料的同时，在焊接工艺上与客户一起探讨，共同解决在火焰钎焊上的问题。

　　应顺军表示，浙江新锐钎焊材料有限公司自成立以来，一直坚持技术领先的企业发展战略，紧跟国际钎焊技术发展潮流，作为国家高新技术企业，成功研发省级新产品十余项，申请并授权各类专利二十余项，其中发明专利4项，并获得国家科技部资助项目3项。公司以创新为导向，不断提升核心技术研发能力，创新管理模式，提升经营活力，正向具有全球竞争力的钎焊产品与服务提供商挺进。

　　随着新材料的不断涌现、电子器件的发展，以及RoHS指令等绿色环保标准的提出和落实，钎焊材料、工艺、设备技术也日趋完善和成熟，市场竞争也越来越激烈。如何在激烈的市场竞争中确保一路领先，浙江新锐用大金额的研发投入确保了公司的领先优势。

　　“浙江新锐焊接材料有限公司每年按照不少于年销售收入的8%计提科技研发经费，还开发出了浙江省首台套自动火焰钎焊设备，通过科技创新引领企业转型升级。”

　　据应顺军介绍，公司目前装配车间的钎焊设备就是自主开发的，被认定为浙江省首台套自动火焰钎焊设备。该项目可广泛应用于制冷空调、汽车、暖通、机械等多个行业和领域，目前，已经成功为富士通、美的东芝海信等国内外知名厂商提供产品服务。

　　“每台自动火焰钎焊设备的售价在上百万元，这是我们和日本大进工业研究所合作的新项目。”应顺军介绍，这个自动火焰钎焊设备不但替换了人工作业，改变了人工作业的恶劣环境，而且所生产的产品比人工作业更标准化，合格率更高。同时，它的产出效益也比人工效益要高出好几倍。

　　应顺军还告诉记者，日本大进工业研究所有着50多年的历史，是钎焊行业顶尖生产商，该公司在日本、美国有很大市场，几年前，该公司准备打开中国市场，要在中国寻找合作商，经千挑万选最终确定与新锐焊接材料有限公司成为合作伙伴。

　　“日本大进工业研究所之所以选择同新锐焊接材料有限公司合作，主要是看中了公司的技术创新能力和创新精神。”应顺军认为，公司要发展，离不开创新。只有创新，才不会在竞争时代被淘汰。“公司科技创新方面毫不吝啬，未来还会继续投入大笔研发经费。”

　　记者也了解，目前浙江新锐焊接材料有限公司不但建立了完善的科技研发经费专款专用管理制度，而且对技术开发经费采取饱和投资，每年按照不少于年销售收入的8%计提科技研发经费。公司近三年累计投入技改资金近1000万元，新增销售收入超过2000万元。公司也先后被评为省级高新技术企业、绍兴市专利示范企业、绍兴市企业技术中心等。

　　新锐焊接在追求全体员工物质和精神两方面幸福的同时，为人类社会的进步发展做出贡献。我们的目标是将新锐公司发展成中国钎焊行业的领军企业，为推动我国钎焊技术的发展作出突出贡献，力争在几年后使新锐成为国际钎焊领域的知名品牌企业。”

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